承压设备及部件相关标准这么多，你都了解清楚了吗？

随着经济全球化的发展，承压设备在国际市场上的流通也越来越频繁，而承压设备出口各国因其属于特种设备往往需要符合当地法律法规的要求。因此，为帮助厂商对拓展市场合规认证有一定了解，本文将对全球重要市场承压设备及部件相关标准做简单总结。

一、欧盟市场

众所周知，所有压力设备制造商在签署合格声明并将产品投放欧洲市场之前，必须确保其产品满足相关指令中的基本安全要求。

三大指令构成了欧洲市场压力设备的法律框架，它们分别是：

☑ 压力设备指令（PED 2014/68/EU）

☑ 可移动式压力设备指令（TPED 2010/35/EU）

☑ 简单压力设备指令（SPVD 2014/29/EU）

1、承压设备PED认证

2014年6月，欧盟颁布了最新承压设备指令Pressure Equipment Directive 2014/68/EU，新指令已于2016年7月19日起强制实施，取代旧指令97/23/EC。

对于最大允许工作压力大于0.5bar的压力容器、压力管道、锅炉、压力附件以及安全附件等，欧盟要求其必须满足PED指令的要求。

凡是设计压力超过0.5bar的设备，无论其压力、容积为何，均须符合PED的规定。诸如灭火器、压力表、阀件、安全阀、空气柜、塔槽、管路、管件、蒸汽设备等装载或输送流体的设备都必须符合PED规定。

PED指令涵盖了对承压设备的设计、制造、检验、原材料等整个过程，需欧盟认可公告机构，审核通过后才能粘贴CE标识。

2、欧盟PED 4.3认证

法兰、管件、铸件、锻件等金属材料出口欧洲或用于加工成出口欧盟的承压设备需要经过PED 4.3认证。根据欧盟指令2014/68/EU Pressure Equipment Directive (PED) Annex I, Paragraph 4.3附录一第4.3章节的要求，材料工厂需要经过PED指令认证，但不需要粘贴CE标志。2014/68/EU是欧洲议会和理事会于1997年5月29日通过的压力设备指令，在欧盟27个国家以及土耳其强制执行。

3、可移动承压容器TPED认证

1999年欧盟再发布“移动式压力设备指令”（Council Directive 1999/36/EC of 29 April on Transportable Pressure Equipment），简称TPED，从压力设备发展史上看，这个指令是次把移动式压力设备从危险品运输法规里面分离出来的一部法规。这部法规适用于在欧盟境内危险品公路运输和铁路运输用的移动式压力设备（简称TPED），包括新造和在用的、反复充装的和定期检验的压力设备。TPE的定义是指包括阀门和附件在内的、用于运输2类危险品（气体）以及稳定化氰化氢（6.1类）、无水氟化氢（8类）和氢氰酸（8类）用的罐式和瓶式容器。

4、简单压力容器SPVD认证

简单压力容器欧盟CE认证法规为：2014/29/EU ，2016年4月20日起，简单压力容器（Simple Pressure Vessel）指令（SPVD）新指令2014/29/EU正式施行，取代旧指令2009/105/EC。

简单压力容器定义

焊接成型；

内部表压大于5 bar；

介质：空气或氮气；

非受火；

承压件构成材料：非合金优质钢、非合金铝、非时效硬化铝合金；

结构形式：圆柱形壳体+碟形封头/平封头；

PS≤30 bar & PS×V≤10 000 bar·L；

-50℃≤TS≤300℃（钢）或100℃（铝及铝合金）。

5、承压材质EN 10204认证

对于所有风险等级压力设备的承压部件材料及直接焊接到承压部件上的附件，压力设备制造商必须通过向材料制造商索要保证其可追溯性的符合性声明。

根据EN 10204:2004，承压设备各部件材料的检验文件类型可参考图表：

6、无损检测NDT人员认证

EN 473是欧盟对于无损检验人员的资格认证标准，在承压设备PED、钢结构焊接EN 1090和铁路焊接体系EN 15085等认证中，被广泛用于制造商人员的资格认证。而EN 473就是一套从事工业无损检验人员的资格认证体系，取得此证书后，所具备的检测能力和检测产品可以得到欧盟国家的认可，目前基本上在全球范 围内都是被认可和接收的。

2013年1月1日起，欧洲无损检测标准 EN ISO 9712:2012正式实施，并已取代原EN 473:2008，证书有效期为五年。第一个5年期满之后，可以再续期5年，续期期满之后，持证人须重新认证，以符合证书更新的标准。在10年重新认证时允许两次补考,三级水平的人在10年重新认证时，要求持证人必须提供其维持实际能力的证据。

二、欧亚经济联盟市场

1、承压设备032认证

欧亚经济联盟承压设备认证适用的技术法规是TR CU 032/2013，这是针对压力设备的安全性的法规标准。相比较其他产品，压力设备的安全等级比较高，欧亚经济联盟各成员国对压力设备的图纸设计和产品强度计算（ASME/GOST计算）等都有严格的要求，以保证使用过程中不会对人员产生危害。

承压设备认证法规TR CU 032/2013并不是适用于所有的压力设备，适用的产品必须满足以下条件：

1）压力超过0.05MPa的液体和气体容器；

2）具有消防加热设备的锅炉和用于生产温度超过110摄氏度的热水或蒸汽，压力超过0.05MPa的容器；

3）设备元件（组件单元）及其组件，用于放置在设备上并承受压力的影响；

4）管道最大允许工作压力超过0.05 MPa，公称直径大于25，专为气体，蒸汽和液体而设计；

5）液体和气体的阀门，公称直径大于25，最大允许工作压力大于0.05 MPa；

6）指示和安全装置；

7）压力室（单次医疗除外）；

8）设备和安全设备。

2、GOST规范校核与计算

GOST规范在强度计算方面的要求与ASME VIII-1和GB都是迥然不同的，其计算理论相对而言更加合理。因此在强度计算方面，能满足ASME VIII-1和GB强度要求的设备，大多数情况下能满足GOST的强度计算要求。同时GOST规范对压力容器制造的要求与ASME VIII-1和GB相比有一些独特的地方。

四、国际标准

1、ISO 9606国际焊工证

出于对产品安全性能的要求，越来越多的厂家开始着力于提升工厂内部人员生产技能，而产品的焊接安全性能尤为重要，这就要求工厂的焊接人员具备相当高超的焊接技能水平。而国际焊工技能的考核正好可以满足这一要求。

国际资质ISO 9606/EN 287焊工培训与考试培训，按ISO 9606/EN 287标准对焊条电弧焊、半自动CO2气体保护焊、手工钨极氩弧焊焊工培训。

焊工按焊接方法可分为四类，即：气焊焊工，焊条电弧焊焊工，钨极惰性气体保护焊焊工和熔化极气体保护焊焊工。在每类焊工中可分为三个层次，即：角焊缝焊工，板焊缝焊工和管焊缝焊工。每个层次均可单独进行培训及考试。

2、焊接工艺评定WPQR

焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification Record，简称WPQR) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。

焊接工艺评定目的是评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确；为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据；考核焊工能力。

联系：15821673397