ATEX 是以法语 “ATmosphères EXplosibles” 命名，是欧盟 CE 认证中的一个防爆指令，属于强制性要求。指令代码为 2014/34/EU，认证标准主要是 EN60079。ATEX 指令涵盖的设备范围特别大，包括固定的海上平台、石化厂、面粉磨坊以及其他可能存在潜在爆炸性环境的场所适用的设备。
ATEX 认证有不同的认证模式，如 EC type examination（EC 型式检验，附件 3）、Product verification（产品验证，附件 5）等多种模式，且有不同的发证机构，认证流程和费用周期也因模式不同而有所差异。
ATEX 指令 2014/34/EU 的附件 II 涉及与用于潜在爆炸性环境的设备的设计和构造有关的基本健康和安全要求。有两个欧洲系列标准 EN 60079 和 EN 80079 被认为是协调标准，符合这些标准表明符合基本健康和安全要求。事实上，大多数 Ex European 标准都是从 IEC 标准开始的，在技术上等效且可能非常相似。
ATEX 指令根据设备的保护水平将其划分为三个类别：Category 1（1 类）为非常高的防护水平；Category 2（2 类）为高防护水平；Category 3（3 类）为正常的防护水平。ATEX 认证产品范围广，大致上包括固定的海上平台、石化厂、面粉磨坊及其他可能存在潜在爆炸性环境场所所适用的设备，包括电气类设备和非电气类设备。电气类设备是指包含电子部件，用于产生、储存、分配、转换电能的设备或用电能为能量的控制设备；非电气设备指只有机械运动的设备，这些运动的部件会产生引爆源。
ATEX 指令 CE 认证覆盖了矿井及非矿井设备，与以前的指令不同，它包括了机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘、可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。在欧盟投放市场的所有产品都必须带有 CE 标志，这意味着该产品符合所有适用的指令，当制造商发布产品进行销售时，它必须包含产品的符合性声明。符合 ATEX 指令的要求包括满足基本健康和安全要求，应用基于产品设计和 “保护方法” 的所有相关标准来满足附件 II 的一般要求，符合本指令的证明是 Ex-mark。
ATEX 防爆认证指令的认证模式主要有以下几种：
- A 模式：内部生产管控，适用于 Category 3 product。这种模式要求企业自身对生产过程进行严格管理和控制，确保产品符合 ATEX 指令的要求。
- B 模式：EC 型式检验。包括文件评审和产品测试两个环节。文件评审主要检查企业提交的技术文件是否完整、准确，符合 ATEX 指令的要求；产品测试则是对产品的性能、安全性等进行实际检测，以验证其在潜在爆炸性环境中的可靠性。
- C 模式：型式符合。这是一种质量保证方式，每年会进行样品抽检。通过对生产过程中的样品进行随机抽检，确保产品质量的稳定性和一致性。
- D 模式：防爆体系认证。工厂需要进行防爆体系审核，并且有年审。审核依据为 EN ISO-IEC 80079-34-2011 (EN 13980) 标准，主要检查工厂的防爆管理体系是否健全、有效，能否确保产品在生产过程中始终符合 ATEX 指令的要求。
- E 模式：产品质量保证体系。与 D 模式类似，工厂防爆体系审核依据同样是 EN ISO-IEC 80079-34-2011 (EN 13980) 标准，且有年审。该模式注重对产品质量的全面把控，从原材料采购、生产加工到成品检验，各个环节都要严格遵守 ATEX 指令的要求。
- F 模式：产品验证。也是一种质量保证方式，每批货物出口前进行验证。确保每一批出口的产品都符合 ATEX 指令的要求，保障产品在国际市场上的安全性和可靠性。
- G 模式：单元认证。针对于某一产品的单批次认证，适用于特定批次的产品，确保该批次产品在潜在爆炸性环境中的安全性。
欧盟为了控制防爆设备的安全性能，限定了 ATEX 认证的发证机构只能是欧盟的公告机构。截至 2014 年 5 月 21 日，已经有 67 个欧洲机构获得了欧盟公告授权。常见的比较权威的 ATEX 指令公告机构比如 TUV 南德、TUV 北德、TUV 莱茵、DNV、SGS、BV、QS、DEKRA、EUROFINS、UL、CSA、ECM 等。这些公告机构在 ATEX 认证过程中，依据欧盟的相关标准和指令，对产品进行严格的检测和审核，确保认证的权威性和可靠性。
ATEX 认证的流程一般如下：首先，企业向认证机构提交 ATEX 认证申请表及相关资料，如工商营业执照、产品电气原理图、总装图、PCB 图，结构图、元器件清单及规格书、铭牌等，以及符合欧盟标准要求的企业标准、产品说明书等。然后，在发证机构网上提交申请，发证机构申请审核通过后，下达任务到指定的实验室做测试。实验室测试完毕后出具英文报告，并安排现场审厂时间，一般是出报告后 3 天确定审厂时间。审厂，并出具现场审厂报告（审厂 ok 前提下），最后发证。
关于费用周期差异，ATEX 认证的价格取决于单个产品和测试的复杂性。一般来说，设备越简单，成本越低，反之越复杂，测试的范围就越大，这直接影响成本。使用环境防爆等级不同对认证费用有很大影响。目前只有 ECM 机构发证的 ATEX 证书有明确的有效期，是 5 年。其他机构，比如 TUV、CSA、SGS、TI 等这些比较权威机构发证的 ATEX 认证证书都是没有写有效期限的，因为这些都需要每年都要对认证产品的生产工厂进行现场评审，审查合格就可以维持证书的有效性。当然，有碰到标准更新等情况，就需要做证书更新。
ATEX 防爆指令将设备划分为不同的类别和组别。设备类别主要分为两类：
- Ⅰ 类（矿用设备）：用于矿井地下部分的设备和用于这些矿井地面设施的部分设备，能因沼气或易燃粉尘而发生爆炸危险。包括 M1 类（非常高的防护等级，发生故障时，设备有必要的防护水平）和 M2 类（高防护等级，出现故障时，设备可断电）。
- Ⅱ 类（非矿用设备）：用于能因爆炸环境而发生危险的其他场所的设备。进一步分为 ⅡA 类（丙烷），ⅡB 类（乙烯），ⅡC 类（氢气），Ⅱ 类（所有气体）。根据潜在爆炸环境出现的频率和持续时间，又将 Ⅱ 类设备分为三个防护水平：
- Category 1（1 类）— 非常高的防护水平。设备在潜在爆炸环境持续存在或持续时间较长，大于 1000h/year。
- Category 2（2 类）— 高防护水平。设备在潜在爆炸环境频繁出现，10~1000h/year。
- Category 3（3 类）— 正常的防护水平。设备在潜在爆炸环境不频繁出现，小于 10 h/year。
ATEX 认证适用的设备范围特别大，主要包括：
- 防爆电气设备：用于产生、储存、分配、转换电能的设备或用电能为能量的控制设备。包括但不限于开关、插座、电机、传感器、仪表、照明设备等，这些设备用于潜在爆炸性气体和蒸气环境。
- 防爆非电气设备：只有机械运动的设备，这些运动的部件会产生引爆源（如：热的表面，摩擦火花等）。如减速箱、风扇、压缩机、制动器、搅拌机等，非电气设备通常和电气设备连接以提供动能。
- 防爆保护系统：指用于监控、控制和保护潜在爆炸性环境中的设备和过程的系统，例如安全阀、爆炸隔离系统、防爆控制器等。
符合 ATEX 指令的要求主要包括以下几个方面：
- 保护人们的安全和健康，以及在一定情况下保护家畜的健康和财产安全，特别是要格外保护工人免遭潜在爆炸性环境适用的设备和系统所产生的危害。
- 设备一定自身带有点燃源；预期被用于潜在爆炸性环境（空气混合物）；并且是正常的大气条件下。该指令也适用于安全使用必需的部件，以及在适用范围内直接对设备安全使用有利的安全装置。这些装置可以在潜在爆炸性环境外部。
- 产品和设备必须经过测试和认证，在与其可能用途一致的爆炸性环境中是安全的。例如，家用空调只需要 CE 证书，说明它符合欧盟空调的工程要求 / 标准。而在尘土飞扬的环境中被指定为安全的东西需要更重要的证明和测试。
- 产品必须符合 ATEX 指令规定的技术要求和合格评定程序，包括不同的认证模式和工厂审查要求等。对于电气类设备，要符合相关的电气安全标准；对于非电气设备，要防止机械运动部件产生的引爆源引发爆炸。
欧盟 CE 认证中的 ATEX 指令是一项重要的防爆认证指令，旨在确保在潜在爆炸性环境中使用的设备和保护系统的安全性。ATEX 指令涵盖了认证模式、发证机构、认证流程和费用周期、产品分类及防护水平、认证产品范围以及符合指令的要求等多个方面。企业在进行 ATEX 认证时，需要充分了解这些方面的内容，严格按照指令的要求进行产品设计、生产和认证，以确保产品在潜在爆炸性环境中的安全性和可靠性。同时，相关监管部门和认证机构也应加强对 ATEX 认证的管理和监督，确保认证的权威性和有效性，为保障人们的生命财产安全和工业生产的安全稳定运行提供有力支持。
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